
Z型疊片機(jī)是方形鋰電池生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備之一。一般由十個(gè)機(jī)構(gòu)組成,分別為:放料機(jī)構(gòu)、正極料盒、負(fù)極料盒、正極二次定位機(jī)構(gòu)、負(fù)極二次定位機(jī)構(gòu)、正極送料機(jī)構(gòu)、負(fù)極送料機(jī)構(gòu)、疊片臺(tái)、貼膠機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)。

疊片機(jī)將正、負(fù)極片裝入料盒中,機(jī)械手左右運(yùn)動(dòng),在正、負(fù)極料盒中拾取極片,經(jīng)二次定位,交替將正、負(fù)極片放在疊片臺(tái)上。隔膜主動(dòng)放卷,疊片臺(tái)帶動(dòng)隔膜左右往復(fù)移動(dòng)形成Z字疊繞。疊片完成后,按照設(shè)定長(zhǎng)度切斷,自動(dòng)送出人工貼膠。

1、易產(chǎn)生振動(dòng)
設(shè)備中多個(gè)軸(上料平移、疊片臺(tái)移動(dòng)等等)都是單軸PTP控制,每個(gè)軸移動(dòng)時(shí)間將直接影響整機(jī)速度,高速下設(shè)備易出現(xiàn)振動(dòng)等問(wèn)題。
疊片工藝由于是頻繁起??刂疲瑫r(shí)隔膜在疊片臺(tái)左右移動(dòng)時(shí)呈非線(xiàn)性變化,傳統(tǒng)通過(guò)編碼器采樣的方式或許變化曲線(xiàn),張力波動(dòng)較大。
疊片設(shè)備極片產(chǎn)品長(zhǎng)邊尺寸為300mm左右,使用單個(gè)相機(jī)拍攝整個(gè)產(chǎn)品,在使用500萬(wàn)像素相機(jī)下,相機(jī)分辨率只能達(dá)到0.12mm/pix。
通過(guò)歐姆龍獨(dú)有的抑振技術(shù),可以有效解決高速移動(dòng)下,軸因慣性而帶來(lái)的振動(dòng)問(wèn)題,并在相同移動(dòng)距離的前提下,縮短移動(dòng)時(shí)間和等待時(shí)間,提高整機(jī)效率。

FROM
高速移動(dòng)、啟停后振動(dòng)嚴(yán)重
造成疊片質(zhì)量低,效率低

TO
振動(dòng)幅度減小,振動(dòng)時(shí)間減小
提升疊片質(zhì)量和效率

上片位動(dòng)作由歐姆龍獨(dú)有的機(jī)器人技術(shù)完成,這樣疊片臺(tái)上片位置就可以根據(jù)實(shí)際需要隨意變動(dòng),可以有效縮短疊片臺(tái)移動(dòng)距離,提升整機(jī)效率,還可以完成極片位置糾偏功能。

3、高速視覺(jué)技術(shù)
使用高速4核FH視覺(jué)控制器,一臺(tái)能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)多臺(tái)相機(jī)獨(dú)立工作以及獨(dú)立數(shù)據(jù)傳輸,實(shí)現(xiàn)每個(gè)工位檢測(cè)時(shí)間都在100ms以下,實(shí)現(xiàn)視覺(jué)部分“0”節(jié)拍浪費(fèi)。

通過(guò)數(shù)學(xué)模型的方式,計(jì)算并獲取疊片移動(dòng)與緩存直線(xiàn)的位置關(guān)系,從而有效的提高同步性,實(shí)現(xiàn)張力控制,降低張力波動(dòng)。
對(duì)左右雙工位,各使用兩個(gè)200萬(wàn)相機(jī),對(duì)極片的斜對(duì)角進(jìn)行拍照檢測(cè),視野為34mm*17mm,相機(jī)分辨率可以達(dá)到0.017mm/pix。

超高速視覺(jué)系統(tǒng)FH系列對(duì)位置數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,再通過(guò)NX1系列機(jī)械自動(dòng)化控制器,自帶的疊片算法,得出機(jī)器人的氣爪疊片位置。機(jī)器人全部由擁有高負(fù)載、長(zhǎng)臂展的歐姆龍SCARA組成,而伺服驅(qū)動(dòng)全部采用歐姆龍1S系列,可實(shí)現(xiàn)對(duì)動(dòng)作曲線(xiàn)的**控制。

FROM
生產(chǎn)效率:1.5秒/片
隔膜對(duì)齊度±0.6mm
極片對(duì)齊度±0.5mm
TO
生產(chǎn)效率:0.6秒/片
隔膜對(duì)齊度±0.2mm,隔膜無(wú)形變
極片對(duì)齊度±0.1mm